費(fèi)斯托FESTO電磁閥安裝步驟分析
那么，費(fèi)斯托電磁閥的安裝步驟是怎么樣呢?
  1.費(fèi)斯托電磁閥沒有切斷功能。如有必要，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的截止閥或其他截止閥。
  2.安裝位置需要根據(jù)設(shè)備要求設(shè)置直管段，通常為管徑的6倍。
  3.自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以安裝在供水管或回水管上。如果系統(tǒng)壓力過高，為了保護(hù)終端設(shè)備的安全，應(yīng)在供水管上安裝自力式流量控制閥。
  4.可以水平或垂直安裝。
  關(guān)于表面粗糙度有什么要求的問題，告訴大家，自力式壓力調(diào)節(jié)閥的要求比高。由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有用于彈性閥座的薄材料和工件的高表面粗糙度，因此在設(shè)計(jì)中充分考慮了材料返回問題。因此，設(shè)計(jì)了頂部和彈性體，并且使用了具有更好彈性的橡膠材料，并且兩者有機(jī)地結(jié)合以完成材料返回動作。
  費(fèi)斯托電磁閥的靈敏度和可靠性是閥門對介質(zhì)參數(shù)變化的相應(yīng)響應(yīng)的靈敏度。對于具有調(diào)節(jié)功能的閥門，如節(jié)流閥，減壓閥，調(diào)節(jié)閥等，以及具有特殊功能的閥門，如安全閥和疏水閥，功能靈敏度和可靠性是重要的技術(shù)性能指標(biāo)。
  關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的功力問題，它不需要外部能量，利用介質(zhì)的能量作為動力源調(diào)節(jié)，引入執(zhí)行器來控制閥芯的位置，改變兩端的壓差和流量以穩(wěn)定閥門前(或閥門后)的壓力。它具有動作靈敏，密封性能好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動小的優(yōu)點(diǎn)。它廣泛用于氣體，液體和蒸汽介質(zhì)減壓調(diào)節(jié)或減壓的自動控制。
  當(dāng)費(fèi)斯托電磁閥介質(zhì)流過閥門時(shí)，會發(fā)生壓力損失，即閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力。介質(zhì)消耗一定量的能量來克服閥門的阻力。從節(jié)能的角度出發(fā)，設(shè)計(jì)并制造了閥門，盡可能減少閥門對流動介質(zhì)的阻力。
FESTO電磁閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
（1）電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
（2）電磁閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
（3）安裝FESTO電磁閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
（4）電磁閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
（5）為了使FESTO電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。 同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
（6）電磁閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
（7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工誤差的影響（如同心度、不圓度、傾斜度等），其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過精密的研磨可達(dá)10－6，只能達(dá)到較好的密封等級。