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ATOS葉片泵日常工作中有哪些故障

更新時間:2019-08-30      瀏覽次數(shù):1339

ATOS葉片泵日常工作中有哪些故障
流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法:
常見故障及其原因:
1.頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降
2.個別葉片滑動不靈活
3.定子內(nèi)表面磨損,葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
4.配流盤端面磨損嚴重
5.葉片與轉子裝反
6.系統(tǒng)泄漏大
排除方法:
1.適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm)
2.清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片
3.定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
4.更換
5.使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致
6.逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
阿托斯葉片泵是一種流體機械,因此其工作方式的特征是在連續(xù)流動過程的影響下獲得壓力。葉片泵在徑流式結構中,裝有葉片的葉輪把機械功傳遞給葉輪流道中的液體,并通過離心力把液體排出葉輪。葉片泵液體一旦離開了葉輪流道,能量傳遞也就結束。葉片泵能量傳遞造成輸送介質的壓力升高和速度增大。葉片泵葉輪中壓力升高的原因是離心力作用的結果,事實上也是葉輪流道中的相對流動減速的結果。葉片泵輸送介質的速度被同時增大,是一種不希望有的伴隨現(xiàn)象,因為人們只需盡量提高泵內(nèi)的壓力。因此,葉片泵剩余的速度能就必須進一步轉換為壓能。葉片泵在固定安放的系統(tǒng)中,即在一種以環(huán)形圍繞葉輪外周的漸擴流道一導輪中可以實現(xiàn)這種轉換,或者也可在無葉的環(huán)形空腔或蝸殼中實現(xiàn)這種轉換。無葉環(huán)形空腔和蝸殼這兩種裝置同樣地適用于把速度能轉換為壓能。葉輪和導輪一起可形成為泵的一個級。葉片泵由于葉輪壓出液體時所產(chǎn)生的吸力作用,同樣體積的液體通過吸入管又進入泵內(nèi),因此在葉輪旋轉時能保持連續(xù)的流動。
意大利ATOS葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應注意:
1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時可將其翻轉安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

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